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电炉炼钢对耐火材料品质的要求较高
本文作者:系统管理员 发布时间:2015-08-07 13:59:15

炼钢电炉系由炉顶、炉墙和炉底等部分组成的。过去一般采用硅砖砌筑.现在替迫使用高铝砖、碱性砖和耐火浇注料等耐火材料,也有采用水冷炉衬的。

电炉炼钢主要是使用电弧辐射加热.有时用重油或吹氧加速熔炼,以降低电耗,提高产量。电炉炉内温度高,气氛变化大,冶炼周期短,同时进炉料一般为冷态的,对耐火材料品质的要求较高,因此,电炉炉衬经常处于高温、熔法佼蚀和急冷急热的状态,工作条件是苛刻的,电炉炉衬因部位不同,采用的耐火材料及其损毁机理也是有差异的。

电炉炉顶(即炉盖)是带有电极孔和排烟孔的球面形结构,外环部分称为主炉顶,中间部分叫作小炉顶,炉顶能吊起或旋转,以便装炉料。

主炉顶的损毁上要趁受高温和熔沦胜滋物的作用造成的。当采用硅砖炉顶进行强化冶炼时,一飞滋物中的CaO、 SiO和缄化铁等氧化物与其反应,形成低熔点物质而发生熔流,损毁严重。为此,改用抗熔蚀性好的高铝砖和镁铬砖等耐火材料作炉顶。对于镁铬砖来说,受到高温和飞溅物的作用,产生熔流的现象较少,只是在工作而上形成变质层而导致热剥落。同时,该砖易产生休积膨胀,如结构上不采取相应的格施,也会降低使用寿命。

小炉顶衬体的拟毁除上述情况外.还受电极弧的高温辐射作用,以及留设电极孔而带来的结构上的不利影响。另外,炉顶排烟孔除受高温和飞溅物的作用外,还受高速气流和炉尘的冲刷磨损作用。上述两个部位也是炉顶的薄弱环节之一。

炉墙按使用条件不同可分为一般炉堵、涟线区和热点部位,其损毁的共同因素是承受高温、熔法和钢液的侵蚀,以及装废钢时的机械晰损。所谓热点就是炉欲距离电极弧辐射的最近点.该部位炉壁耐火材料除受上述作用外,还要承受电极弧高温的六接辐射,有时温度可接近2000度,致使炉衬损毁速度增大,特别是超高功率电炉冶炼操作时.热点部位炉的损毁尤为厉害。

炉底和提坡共同构成熔池.共衬体损毁主要是钢水和熔涟的侵蚀、废钢料的机械冲击等,另外,电炉冶炼钢种、操作方法、炉子设计与施工等因素,也对炉衬耐火材料寿命有较大的影响。


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